گریفائٹ بائپولر پلیٹ
زیبو جنپینگ کمپوزٹ میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ کیوں منتخب کریں؟
زیبو جنپینگ کمپوزٹ میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈوانگکون ٹاؤن، زیبو سٹی، شیڈونگ صوبے میں واقع ہے، جو چین میں گریفائٹ کاربن انڈسٹری کا ایک مشہور اڈہ ہے۔ ہماری کمپنی بنیادی طور پر گریفائٹ کاربن مواد تیار کرتی ہے اور اس پر کارروائی کرتی ہے۔ اس میں ایک مکمل پیداواری عمل اور مارکیٹنگ کا نظام ہے۔ یہ 20 سال سے زیادہ عرصے سے گریفائٹ مصنوعات کی تیاری اور پروسیسنگ میں مصروف ہے۔ اس نے اپنا پروڈکشن اور پروسیسنگ کے عمل کا نظام بنایا ہے اور اس کے پاس تین قومی ایجادات کے پیٹنٹ ہیں۔ اس نے معروف گھریلو یونیورسٹی لیبارٹریز جیسے شیڈونگ یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی اور نارتھ ویسٹرن پولی ٹیکنیکل یونیورسٹی کے ساتھ وسیع تکنیکی تعاون کے تعلقات قائم کیے ہیں اور بہت سی معروف کمپنیوں کے لیے گریفائٹ کے پرزے تیار کیے ہیں۔ اس کا اپنا متعلقہ صنعتی آر اینڈ ڈی سسٹم اور جانچ اور جانچ کا سامان ہے۔
پروفیشنل ٹیکنیکل ٹیم
ہمارے پاس گریفائٹ R&D، پیداوار اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ اور درجنوں سینئر انجینئرز ہیں۔ چاہے وہ گریفائٹ کے خام مال کی تحقیق اور ترقی، گریفائٹ حصوں کی درست پروسیسنگ، اور متعلقہ مصنوعات کی گرافیٹائزیشن اور پیوریفیکیشن ہو، ہماری اعلیٰ سطحی تکنیکی ٹیم آپ کے لیے پیشہ ورانہ حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔
درخواستوں کی وسیع رینج
ہماری مصنوعات کی درخواست کی حد میں شیشے کی صنعت، اعلی درجہ حرارت کی بھٹی کی صنعت، ریفریکٹری انڈسٹری، پلاسٹک کی صنعت، سیمی کنڈکٹر الیکٹرانکس انڈسٹری، فوٹو وولٹک انڈسٹری، فارماسیوٹیکل اور کیمیکل انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری، میٹالرجیکل انڈسٹری، آٹوموٹو انڈسٹری، قابل تجدید توانائی کی صنعت، ٹیکسٹائل مشینری مینوفیکچرنگ، گلاس شامل ہیں۔ مشینری مینوفیکچرنگ.
پیشہ ورانہ خدمت
فروخت سے پہلے گاہکوں کے ساتھ مکمل طور پر بات چیت کریں، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق پیشہ ورانہ مصنوعات کی تجاویز اور تکنیکی مدد فراہم کریں، اور مینوفیکچرنگ، پیکیجنگ، لاجسٹکس اور دیگر پہلوؤں میں مصنوعات کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنائیں۔ فروخت کی مدت کے دوران، Zibo Jinpeng Graphite Factory نہ صرف وقت پر ڈیلیوری کی خدمات فراہم کرتی ہے بلکہ صارفین کی اطمینان اور اعتماد کو یقینی بنانے کے لیے فروخت کے بعد جامع تکنیکی معاونت جیسے لائف ٹائم وارنٹی، تکنیکی مشاورت اور مسئلہ کی تشخیص بھی فراہم کرتی ہے۔ بعد از فروخت سروس کے لحاظ سے، ہم کسٹمرز کے تاثرات کو بہت اہمیت دیتے ہیں، صارفین کی طرف سے اٹھائے گئے مسائل اور خدشات کو فوری طور پر حل کرتے ہیں، اور کسٹمر کے تجربے اور تجاویز کی بنیاد پر سروس کے معیار اور کارکردگی کو مسلسل بہتر بناتے ہیں۔
مصنوعات کی وسیع رینج
ہماری اہم مصنوعات گریفائٹ ہیٹنگ عناصر، گریفائٹ فیلٹ اور کاربن فیلٹ اینڈ رگڈ فیلٹ، گریفائٹ کروسیبل وغیرہ ہیں۔ اس وقت شمالی امریکہ، مشرقی یورپ اور جنوب مشرقی ایشیا زیبو جنپینگ کی اہم بین الاقوامی تعاون کی منزل کی منڈی ہیں۔ مستحکم مصنوعات کے معیار اور بہترین مادی خصوصیات کی بدولت، زیبو جنپینگ کی تیار کردہ گریفائٹ مصنوعات سمیلٹنگ، کیمیکل انڈسٹری، اور اعلی درجہ حرارت والی صنعتی فرنس لوازمات کے شعبوں میں اعلیٰ مارکیٹ شیئر رکھتی ہیں۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کیا ہے؟
گریفائٹ بائی پولر پلیٹ فیول سیل کا کلیدی جزو ہے جو سیل اسٹیک کے اندر انوڈ اور کیتھوڈ سائیڈز کو الگ کرتا ہے۔ دوئبرووی پلیٹ ری ایکٹنٹ گیس یا مائع کو تقسیم کرنے اور خلیوں کے درمیان الیکٹرانوں کو منتقل کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ گریفائٹ اپنی اعلی برقی چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور استحکام کی وجہ سے دو قطبی پلیٹوں کے لیے ایک مثالی مواد ہے۔ گریفائٹ دو قطبی پلیٹیں مختلف قسم کی شکلوں اور سائزوں میں تیار کی جا سکتی ہیں تاکہ مختلف فیول سیل ڈیزائنوں میں فٹ ہو سکیں اور یہ فیول سیل کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہیں۔
گریفائٹ پلیٹ کی خصوصیات
اعلی چالکتا.
یہ ساختی طور پر واحد خلیات کے سلسلہ وار کنکشن کے طور پر کام کرتا ہے۔
ناقابل تسخیر ہونا۔
یہ ہر چیمبر میں رد عمل کرنے والی گیس اور ٹھنڈک پانی کو الگ کرتا ہے۔
ہائی تھرمل چالکتا.
یہ رد عمل کے علاقے میں پیدا ہونے والی گرمی کو جلدی سے کولنگ فلوڈ میں منتقل کر سکتا ہے۔
اعلی طاقت، کم کثافت، اور اعلی گرمی کی صلاحیت.
یہ ساختی طاقت، کمپن مزاحمت، طاقت کی کثافت، اور بیٹری کے کم درجہ حرارت کے آغاز کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ اور میٹل بائپولر پلیٹ کے درمیان فرق
سنکنرن کا رجحان
تیزابی ماحول میں رد عمل ظاہر کرنے کے ان کے موروثی رجحان کی وجہ سے، دھاتی بی پی پیز سنکنرن کا بہت زیادہ شکار ہیں۔ اس سنکنرن کو روکنے اور اپنی زندگی کو بڑھانے کے لیے، انہیں اضافی اور مہنگی حفاظتی کوٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اضافی پروسیسنگ مرحلہ دھاتی پلیٹوں کی لاگت کو بڑھاتا ہے، اور ایپلی کیشنز کے لیے طویل مدتی سنکنرن کا خطرہ چھوڑ دیتا ہے جہاں 10،000 گھنٹے کی زندگی درکار ہوتی ہے۔
زیادہ مجموعی اخراجات
خصوصی حفاظتی کوٹنگ کی قیمت کے علاوہ، دھاتی پلیٹوں میں موجود مواد خود فطری طور پر زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔ گریفائٹ پلیٹوں کے مقابلے میں یہ زیادہ مینوفیکچرنگ پروسیسنگ لاگت کے علاوہ ہے۔
مختصر زندگی
میٹل پلیٹوں کو 5،000 گھنٹے کی متوقع زندگی کے ساتھ آٹوموٹو ایپلی کیشن کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ فیول سیل گاڑیاں جو ہیوی ڈیوٹی آپریشنز میں چلتی ہیں، جیسے بسیں اور ٹرک، 20،{3}} گھنٹے سے زیادہ کی زندگی بھر کے ساتھ BPPs کا مطالبہ کرتے ہیں۔ دھاتی پلیٹوں نے ابھی تک حقیقی دنیا کے حالات میں اس کارکردگی کا مظاہرہ کرنا ہے، جب کہ گریفائٹ پلیٹیں ہیں۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کے فوائد
گریفائٹ بائپولر پلیٹوں کے اوپر اور طویل مدتی اخراجات کم ہوتے ہیں۔
گریفائٹ بی پی پی دھاتی پلیٹوں کے مقابلے میں بہت کم لاگت کے ہیں۔ وہ اب کم لاگت کی مصنوعات ہیں، اور وہ مینوفیکچرنگ میں بہتری کے ذریعے مستقبل میں کم لاگت کا راستہ پیش کرتے ہیں۔
ایک بار جب اسٹیک اپنی زندگی کے اختتام کو پہنچ جاتا ہے، بیلارڈ میمبرین الیکٹروڈ اسمبلی (MEA) کو اسٹیک سے باہر نکال سکتا ہے اور کیٹالسٹ کو بازیافت کرسکتا ہے۔
اس کے بعد ہم اصل گریفائٹ بائپولر پلیٹس اور ہارڈ ویئر کا استعمال کر سکتے ہیں تاکہ اسٹیک کو فیلڈ میں سروس پر اصل پروڈکٹ کی تصریحات پر واپس کر سکیں۔ دھاتی پلیٹوں کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
یہ بالکل نیا اسٹیک خریدنے سے کہیں کم مہنگا ہے۔ اور چونکہ دو قطبی پلیٹیں آج کل اسٹیک لاگت کے 20-30% کی نمائندگی کرتی ہیں، اس لیے بچتیں اہم ہیں۔ بیلارڈ گریفائٹ بی پی پی کو کامیابی کے ساتھ دوبارہ استعمال کر رہا ہے جو اس وقت سروس میں لاکھوں کے ساتھ ہے۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹیں زیادہ پائیدار ہوتی ہیں۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ایندھن کے سیل اسٹیک نے اپنی زندگی بھر اور پائیداری کو مختلف ایپلی کیشنز میں ثابت کیا ہے۔ آج، دھاتی پلیٹیں آج آٹوموٹو ایپلی کیشنز تک محدود ہیں جہاں مختصر زندگی (5,000 گھنٹے) قابل قبول ہے۔ فیول سیل ٹرانزٹ بسوں میں گریفائٹ بائی پولر پلیٹس 30،000 گھنٹے سے زیادہ کام کر چکی ہیں، بغیر کسی مسئلہ کے۔
مزید برآں، گریفائٹ بائی پولر پلیٹس کا استعمال کرتے ہوئے بیلارڈ فیول سیل کے ہزاروں اسٹیک 10،000 گھنٹے سے زیادہ میٹریل ہینڈلنگ گاڑیوں میں کام کرتے ہیں۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ لچکدار ڈیزائن بہتر کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔
ایک اہم ڈیزائن لیور جو ڈیزائنرز کو ہائی پاور ڈینسٹی اسٹیک بنانے کی اجازت دیتا ہے وہ ہے پلیٹ فارمیبلٹی۔ دھاتی مواد کی تشکیل کی حد ہوتی ہے، اور جو کچھ بھی ایک طرف مہر لگایا جاتا ہے وہ مخالف طرف سے آئینہ دار ہوتا ہے۔
اس کے برعکس، گریفائٹ BPPs کے ساتھ، ڈیزائنرز کے پاس نمایاں طور پر زیادہ ڈیزائن لچک اور حقیقی طور پر 3-D ڈیزائن بنانے کی زیادہ آزادی ہوتی ہے۔ یہ طویل زندگی، اعلی کارکردگی، کم وزن، اور فیول سیل اسٹیک کی اعلیٰ منجمد شروع کرنے کی صلاحیت کا باعث بنتے ہیں۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹیں ہائی پاور ڈینسٹی اسٹیک کے لیے اجازت دیتی ہیں۔
پتلی، اعلیٰ کوالٹی، گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کی اعلیٰ حجم کی پیداوار کو اچھی طرح سمجھا جاتا ہے اور یہ دھاتی پلیٹ کی پیداوار کے مقابلے میں اہم فوائد پیش کرتا ہے، کیونکہ کوٹنگ اور ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہے۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کا اطلاق
گاڑیوں کی صنعت:
گریفائٹ دو قطبی پلیٹیں ان کی بہترین کیمیائی اور تھرمل استحکام، اعلی برقی چالکتا، اور ہلکے وزن کی خصوصیات کی وجہ سے فیول سیل گاڑیوں کی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ پروٹون ایکسچینج میمبرین فیول سیلز (PEMFCs) اور ڈائریکٹ میتھانول فیول سیلز (DMFCs) میں ہائیڈروجن اور آکسیجن کو فیول سیل اسٹیک تک پہنچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
ٹیلی کمیونیکیشن انڈسٹری:
گریفائٹ بائی پولر پلیٹیں ٹیلی کمیونیکیشن بیک اپ پاور سسٹمز میں بھی استعمال ہوتی ہیں جہاں وہ فیول سیل سسٹم کے اٹوٹ انگ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ وہ ذخیرہ شدہ ہائیڈروجن اور آکسیجن کو برقی توانائی میں تبدیل کرنے میں مدد کرتے ہیں، بجلی کی بندش کے دوران سیل ٹاورز اور دیگر اہم ٹیلی کمیونیکیشن انفراسٹرکچر کو بیک اپ پاور فراہم کرتے ہیں۔
صنعتی عمل:
گریفائٹ بائی پولر پلیٹیں صنعتی عمل میں بھی استعمال ہوتی ہیں جہاں پانی یا دیگر ذرائع سے ہائیڈروجن اور آکسیجن پیدا ہوتی ہیں۔ ان کا استعمال ہائیڈروجن اور آکسیجن کو فیول سیل اسٹیک میں لے جانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ برقی توانائی پیدا کی جا سکے، جس کے نتیجے میں کاربن کا اخراج کم ہوتا ہے اور توانائی کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔
ایرو اسپیس ایپلی کیشنز:
گریفائٹ دو قطبی پلیٹوں کو خلائی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے جہاں وزن کی اصلاح اور لمبی عمر بہت ضروری ہے۔ ان کا استعمال پروٹون ایکسچینج میمبرین فیول سیلز (PEMFCs) میں خلائی جہاز، سیٹلائٹس اور دیگر خلائی مشنوں کے لیے ایک قابل اعتماد طاقت کے ذریعہ کے طور پر کیا جاتا ہے۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کو کیسے منتخب کریں۔
1. ایکٹو ایریا کی ضروریات کو پورا کریں۔
دوئبرووی پلیٹ کے انتخاب کو پہلے اسٹیک پاور کے فعال علاقے کی ضروریات کو پورا کرنے پر غور کرنا چاہئے۔ ایکٹو ایریا ایریا کا انتخاب یکساں گیس ڈسٹری بیوشن ایریا اور اسٹیک کے یکساں درجہ حرارت ڈسٹری بیوشن ایریا کی پوزیشن سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ دوسری صورت میں، اسٹیک کی استحکام متاثر ہوگی. فی الحال، ایندھن کے خلیات کی بجلی کی طلب میں اضافہ جاری ہے، اور جھلی الیکٹروڈ کے فعال علاقے میں تیزی سے ضرورت ہوتی ہے. رقبہ میں اضافہ کرتے وقت، اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا مولڈنگ اور سٹیمپنگ کے عمل بڑے پیمانے پر مثبت پلیٹوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
2. رواداری کے تمام پہلوؤں پر غور کریں۔
اس کے علاوہ، الیکٹروڈ پلیٹ کے انتخاب میں دو قطبی پلیٹ، جھلی الیکٹروڈ اور سگ ماہی لائن کی جہتی رواداری، جیومیٹریکل رواداری اور اسمبلی رواداری کو مکمل طور پر غور کیا جانا چاہئے. صرف مناسب رواداری کا انتخاب ہی مصنوعات کی وشوسنییتا، مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل تصویر دوئبرووی پلیٹ کے ملاپ کے حصے، سگ ماہی کی تار اور جھلی کے الیکٹروڈ کو دکھاتی ہے۔ ملن کے علاقے کا عقلی انتخاب اسمبلی کی کارکردگی، خشک اور گیلے استحکام، اور فعال رقبہ کے تناسب پر اہم اثر ڈالتا ہے۔
3. مادی خصوصیات اور مولڈنگ کا عمل
دوئبرووی پلیٹ کے انتخاب کے عمل کو مادی خصوصیات اور تشکیل کے عمل پر مکمل غور کرنا چاہیے۔ دھاتی پلیٹ کے مقابلے میں، گریفائٹ پلیٹ کی طاقت کم ہے اور گیس کی پارگمیتا زیادہ ہے۔ لہذا، پلیٹ کی موٹائی میں حفاظتی مارجن ہونا ضروری ہے. اس وقت، گریفائٹ پلیٹ عام طور پر کندہ ہے. پتلے حصے میں کم از کم {{0}}.3 ملی میٹر موٹائی رکھیں، اور مولڈ پلیٹ میٹریل کی موٹائی پتلی ہوگی۔ جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، بائیں گریفائٹ پلیٹ کے بہاؤ چینل کے نچلے حصے کے درمیان ایک موٹا مادّہ کا فاصلہ ہے، جب کہ دائیں دھات کی پلیٹ بننے پر ہائیڈروجن اور ہوا کی گہا کا دوسرا حصہ پانی کے چینل میں ملا دیا جاتا ہے، اور پلیٹ صرف 0.1 ملی میٹر موٹی ہے، گریفائٹ بائی پولر پلیٹ والے ایک سیل سے پتلی ہے۔
4. ایئر ڈسٹری بیوشن پورٹ اور ساختی طاقت کا انتخاب
الیکٹروڈ پلیٹ کے گیس ڈسٹری بیوشن انلیٹ پر ان لیٹ کا انتخاب کرتے وقت، دھاتی پلیٹ کے درج ذیل دو طریقے ہوتے ہیں: ایک یہ کہ کیتھوڈ اور انوڈ پلیٹ کے درمیان گیس کی تقسیم کا الگ کرنے والا ہونا، اور ساخت نسبتاً پیچیدہ ہے۔ دوسرا ایک Z کے سائز کی گیس کی تقسیم کی تشکیل ہے اگرچہ سگ ماہی کے علاقے کی چوڑائی میں اضافہ کیا جائے گا، مجموعی ساخت سادہ ہے.
گریفائٹ بائی پولر پلیٹ ایک سوراخ شدہ طریقہ استعمال کرتی ہے، اور گیس کی تقسیم کی بندرگاہ بنانے کے لیے اینوڈ پلیٹ اور کیتھوڈ پلیٹ کا استعمال کرتی ہے، اور ساخت نسبتاً آسان ہے۔
اسٹیک کی زیادہ سے زیادہ طاقت میں ایئر ڈسٹری بیوشن پورٹ سلیکشن اور ساختی طاقت کا انتخاب ہونا ضروری ہے۔ ایئر ڈسٹری بیوشن پورٹ کا رقبہ جمع ہونے والی بیٹریوں کی تعداد کی بالائی حد کو متاثر کرے گا۔ پلیٹ کی ساخت کا انتخاب اسمبلی کے بعد تمام سمتوں میں اسٹیک کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، گیس کے بہاؤ کی سمت، اسٹیک عوامل جیسے کہ جگہ کا تعین کرنے کی سمت، عمل کے عمل میں سوراخ کی پوزیشن، معائنہ اور بجلی کی فراہمی، اور پاور سپلائی بورڈ پاور سپلائی کو انتخاب کے مرحلے میں غور کرنا چاہیے۔ مختلف مینوفیکچررز کی دھاتی دوئبرووی پلیٹوں میں تین طرفہ میڈیا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ایک ہی طرف ہوتا ہے، نیز دیگر ضروریات کے لیے مختلف انتخاب ہوتے ہیں۔
5. فلو فیلڈ میڈیم یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
بہاؤ کے میدان کے انتخاب کے لحاظ سے، ہوا کے راستے، ہائیڈروجن کے راستے اور پانی کے راستے کے انتخاب کو درمیانے درجے کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا چاہیے، اور دباؤ کے مناسب انتخاب کو مختلف واحد خلیوں کے درمیان یکساں تقسیم کو یقینی بنانا چاہیے، خاص طور پر ہائیڈروجن اور ہوا کے اطراف میں اثر کو کم کرنے کے لیے۔ مائع پانی کا، رنر کے انتخاب میں، مماثل انجن کے نظام اور متعلقہ کام کے حالات پر بھی غور کیا جانا چاہیے، اور ہر کارخانہ دار کا انتخاب مختلف ہے۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
سینڈ بلاسٹنگ:
کھردری ذرات کو دوئبرووی پلیٹ کی سطح پر دباؤ کے تحت اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ کھردری اور ناہمواری کو دور کیا جا سکے۔
کیمیائی علاج:
دو قطبی پلیٹ کی سطح کو صاف اور ہموار کرنے کے لیے کیمیائی محلول استعمال کیے جاتے ہیں۔
الیکٹرو پولشنگ:
سطح کو ہموار اور پالش کرنے کے لیے دو قطبی پلیٹ سے برقی رو گزرتا ہے۔
پلازما اینچنگ:
کھردرا پن اور ناہمواری کو دور کرنے کے لیے دو قطبی پلیٹ کی سطح پر پلازما کی بیم کی ہدایت کی جاتی ہے۔
مکینیکل پروسیسنگ:
جیسے کہ سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے پیسنا، پالش کرنا اور گھسائی کرنا۔
لیزر علاج:
کھردری اور ناہمواری کو دور کرنے اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایک لیزر بیم کو بائپولر پلیٹ کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ:
کھردری ذرات کو دوئبرووی پلیٹ کی سطح پر دباؤ کے تحت اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ کھردری اور ناہمواری کو دور کیا جا سکے۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کے کام کرنے کا اصول
بائی پولر پلیٹ ہائیڈروجن اور آکسیجن کو بالترتیب کیتھوڈ اور اینوڈ کے ری ایکشن زون میں لے جاتی ہے، جبکہ ہر چیمبر میں ری ایکشن گیسوں کو الگ تھلگ کرتی ہے۔ ری ایکشن زون میں، کیتھوڈ پر موجود ہائیڈروجن کو ایک اتپریرک کے ذریعے پروٹون (مثبت طور پر چارج شدہ ہائیڈروجن آئنوں) اور الیکٹران (منفی چارج شدہ) میں گل جاتا ہے۔ پروٹون پولیمر الیکٹرولائٹ میمبرین (PEM) کے ذریعے کیتھوڈ تک پہنچتے ہیں، جبکہ الیکٹران ایک بیرونی سرکٹ کے ذریعے انوڈ تک پہنچتے ہیں۔ انوڈ پر، آکسیجن ایک اتپریرک کے ذریعے پروٹون اور الیکٹران کے ساتھ مل کر پانی بناتی ہے، جبکہ برقی توانائی جاری کرتی ہے۔
ہماری فیکٹری
ہمارے پاس فیکٹری کی مکمل پیداوار، معیار کی نگرانی اور ترسیل ہے۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
فی الحال، ہم نے درج ذیل سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں۔
گریفائٹ بائپولر پلیٹ کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
سوال: 1. گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کس چیز سے بنی ہے؟
سوال: 2. گریفائٹ بائی پولر پلیٹ فیول سیل میں کیسے کام کرتی ہے؟
سوال: 3. ایندھن کے خلیوں میں گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
سوال: 4. گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
سوال: 5. گریفائٹ دوئبرووی پلیٹوں کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟
سوال: 6. آپ اپنے فیول سیل ایپلی کیشن کے لیے صحیح گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟
سوال: 7. گریفائٹ دو قطبی پلیٹوں کے مخصوص سائز اور شکلیں کیا ہیں؟
سوال: 8. کیا گریفائٹ دو قطبی پلیٹوں کو مخصوص ایندھن کے سیل ڈیزائن کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
سوال: 9. گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
سوال: 10۔ گریفائٹ بائی پولر پلیٹیں عام طور پر فیول سیل میں کتنی دیر تک رہتی ہیں؟
سوال: 11. ایک عام گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کی موٹائی کتنی ہوتی ہے؟
سوال: 12. گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کی برقی چالکتا کیا ہے؟
سوال: 13. گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کی تھرمل چالکتا کیا ہے؟
سوال: 14. کیا ایندھن کے خلیوں میں گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کے استعمال کے کوئی نقصانات ہیں؟
سوال: 15. گریفائٹ بائی پولر پلیٹس کو فیول سیل اسٹیک میں کیسے استعمال کیا جاتا ہے؟
سوال: 16. گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں پر کوٹنگ کا کیا کردار ہے؟
سوال: 17. گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں پر استعمال ہونے والی کوٹنگز کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
سوال: 18. گریفائٹ بائی پولر پلیٹ پر چینلز اور فلو فیلڈز کا کیا مقصد ہے؟
سوال: 19. گریفائٹ بائپولر پلیٹوں پر چینلز اور فلو فیلڈز کیسے ڈیزائن کیے گئے ہیں؟
سوال: 20. آپ فیول سیل ایپلی کیشن میں گریفائٹ بائی پولر پلیٹوں کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کیسے کرتے ہیں؟