گریفائٹ بلاک
زیبو جنپینگ کمپوزٹ میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ کیوں منتخب کریں؟
زیبو جنپینگ کمپوزٹ میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈوانگکون ٹاؤن، زیبو سٹی، شیڈونگ صوبے میں واقع ہے، جو چین میں گریفائٹ کاربن انڈسٹری کا ایک مشہور اڈہ ہے۔ ہماری کمپنی بنیادی طور پر گریفائٹ کاربن مواد تیار کرتی ہے اور اس پر کارروائی کرتی ہے۔ اس میں ایک مکمل پیداواری عمل اور مارکیٹنگ کا نظام ہے۔ یہ 20 سال سے زیادہ عرصے سے گریفائٹ مصنوعات کی تیاری اور پروسیسنگ میں مصروف ہے۔ اس نے اپنا پروڈکشن اور پروسیسنگ کے عمل کا نظام بنایا ہے اور اس کے پاس تین قومی ایجادات کے پیٹنٹ ہیں۔ اس نے معروف گھریلو یونیورسٹی لیبارٹریز جیسے شیڈونگ یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی اور نارتھ ویسٹرن پولی ٹیکنیکل یونیورسٹی کے ساتھ وسیع تکنیکی تعاون کے تعلقات قائم کیے ہیں اور بہت سی معروف کمپنیوں کے لیے گریفائٹ کے پرزے تیار کیے ہیں۔ اس کا اپنا متعلقہ صنعتی آر اینڈ ڈی سسٹم اور جانچ اور جانچ کا سامان ہے۔
پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم
ہمارے پاس گریفائٹ R&D، پیداوار اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ اور درجنوں سینئر انجینئرز ہیں۔ چاہے وہ گریفائٹ کے خام مال کی تحقیق اور ترقی، گریفائٹ حصوں کی درست پروسیسنگ، اور متعلقہ مصنوعات کی گرافیٹائزیشن اور پیوریفیکیشن ہو، ہماری اعلیٰ سطحی تکنیکی ٹیم آپ کے لیے پیشہ ورانہ حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔
درخواستوں کی وسیع رینج
ہماری مصنوعات کی درخواست کی حد میں شیشے کی صنعت، اعلی درجہ حرارت کی بھٹی کی صنعت، ریفریکٹری انڈسٹری، پلاسٹک کی صنعت، سیمی کنڈکٹر الیکٹرانکس انڈسٹری، فوٹو وولٹک انڈسٹری، فارماسیوٹیکل اور کیمیکل انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری، میٹالرجیکل انڈسٹری، آٹوموٹو انڈسٹری، قابل تجدید توانائی کی صنعت، ٹیکسٹائل مشینری مینوفیکچرنگ، گلاس شامل ہیں۔ مشینری مینوفیکچرنگ.
پیشہ ورانہ خدمت
فروخت سے پہلے گاہکوں کے ساتھ مکمل طور پر بات چیت کریں، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق پیشہ ورانہ مصنوعات کی تجاویز اور تکنیکی مدد فراہم کریں، اور مینوفیکچرنگ، پیکیجنگ، لاجسٹکس اور دیگر پہلوؤں میں مصنوعات کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنائیں۔ فروخت کی مدت کے دوران، Zibo Jinpeng Graphite Factory نہ صرف وقت پر ڈیلیوری کی خدمات فراہم کرتی ہے بلکہ صارفین کی اطمینان اور اعتماد کو یقینی بنانے کے لیے فروخت کے بعد جامع تکنیکی معاونت جیسے لائف ٹائم وارنٹی، تکنیکی مشاورت اور مسئلہ کی تشخیص بھی فراہم کرتی ہے۔ بعد از فروخت سروس کے لحاظ سے، ہم کسٹمرز کے تاثرات کو بہت اہمیت دیتے ہیں، صارفین کی طرف سے اٹھائے گئے مسائل اور خدشات کو فوری طور پر حل کرتے ہیں، اور کسٹمر کے تجربے اور تجاویز کی بنیاد پر سروس کے معیار اور کارکردگی کو مسلسل بہتر بناتے ہیں۔
مصنوعات کی وسیع رینج
ہماری اہم مصنوعات گریفائٹ حرارتی عناصر، گریفائٹ فیلٹ اور کاربن فیلٹ اینڈ رگڈ فیلٹ، گریفائٹ کروسیبل وغیرہ ہیں۔ اس وقت شمالی امریکہ، مشرقی یورپ اور جنوب مشرقی ایشیا زیبو جنپینگ کی اہم بین الاقوامی تعاون کی منزل کی منڈی ہیں۔ مستحکم مصنوعات کے معیار اور بہترین مادی خصوصیات کی بدولت، زیبو جنپینگ کی تیار کردہ گریفائٹ مصنوعات سمیلٹنگ، کیمیکل انڈسٹری، اور اعلی درجہ حرارت والی صنعتی فرنس لوازمات کے شعبوں میں اعلیٰ مارکیٹ شیئر رکھتی ہیں۔
گریفائٹ بلاک کیا ہے؟
گریفائٹ بلاک گریفائٹ کی ٹھوس شکل ہے، گریفائٹائزڈ گریفائٹ الیکٹروڈ، یا گریفائٹ پاؤڈر آئسوسٹیٹک پریسنگ جو مصنوعی گریفائٹ سے بنی ہے، اور پھر مختلف گریفائٹ سانچوں میں مشینی ہے۔
گریفائٹ بلاک کی خصوصیات
ہائی تھرمل چالکتا:
گریفائٹ بلاکس میں تھرمل چالکتا بہت زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ان ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے مثالی ہوتے ہیں جن میں اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیائی مزاحمت:
گریفائٹ بلاکس زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہوتے ہیں اور اس لیے ان کا استعمال ایسے ماحول میں کیا جاتا ہے جہاں کیمیائی مزاحمت ضروری ہے۔
تھرمل توسیع کا کم گتانک:
گریفائٹ بلاکس میں تھرمل توسیع کا بہت کم گتانک ہوتا ہے، جو انہیں درجہ حرارت کی وسیع رینج میں انتہائی مستحکم بناتا ہے۔
ہائی برقی چالکتا:
گریفائٹ بلاکس بجلی کے انتہائی ترسیلی ہوتے ہیں، جو انہیں برقی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
اعلی طاقت اور استحکام:
گریفائٹ بلاکس بہت مضبوط اور پائیدار ہیں، مکینیکل دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف بہترین مزاحمت کے ساتھ۔
اچھی مشینی صلاحیت:
گریفائٹ بلاکس کو آسانی سے مطلوبہ شکل، سائز اور رواداری کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
خود چکنا:
گریفائٹ بلاکس میں قدرتی خود چکنا کرنے والی خاصیت ہوتی ہے، جو انہیں ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے جہاں رگڑ اور پہننا تشویش کا باعث ہوتا ہے۔
ہلکا پھلکا:
گریفائٹ بلاکس نسبتاً ہلکے ہوتے ہیں، جو انہیں ہینڈل، ٹرانسپورٹ اور انسٹال کرنے میں آسان بناتے ہیں۔
انسٹال کرنے میں آسان:
گریفائٹ بلاکس انسٹال کرنا آسان ہیں اور فرنس لائننگز، ہیٹ ایکسچینجرز اور الیکٹروڈ سمیت متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
گریفائٹ بلاک کی اقسام
ہائی پیوریٹی گریفائٹ بلاک
High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99.99%، جس میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اچھی چالکتا، تھرمل چالکتا، آکسیڈیشن مزاحمت، کم مزاحمت کا گتانک، اعلی طہارت، خود چکنا، تھرمل جھٹکا مزاحمت، آئسوٹروپی، اور آسان پروسیسنگ۔ یہ ایرو اسپیس، سولر فوٹوولٹک اور سیمی کنڈکٹر، مسلسل کاسٹنگ، سیمنٹڈ کاربائیڈ اور الیکٹرانک مولڈ سنٹرنگ، ای ڈی ایم، شیشہ، مشینری، توانائی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ویکیوم فرنس کے لیے گریفائٹ بلاک
الیکٹرولائٹک گریفائٹ الیکٹرولیسس کا انوڈ اکثر محلول میں موجود آئنوں کو سادہ مادوں یا دیگر اعلی والینس حالتوں میں آکسائڈائز کرتا ہے۔
ویکیوم فرنس کے لیے گریفائٹ بلاک
ویکیوم فرنس میں ویکیوم فرنس کے لیے گریفائٹ بلاک کا اطلاق ویکیوم فرنس کے ڈیزائن اور تیاری کو بہت آسان بناتا ہے، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹینٹلم، اور سٹینلیس سٹیل جیسی دھاتوں کی کھپت کو کم کرتا ہے، لاگت کو کم کرتا ہے، ویکیوم فرنس کی کچھ خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ ویکیوم فرنس کی درخواست کی حد۔
گریفائٹ بلاک کے فوائد
* گریفائٹ بلاکس قابل، قابل اعتماد مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
*گریفائٹ بلاکس الیکٹروڈ تیار کرتے ہیں جو اعلی برقی چالکتا خصوصیات کے ساتھ ساتھ اچھی ریفریکٹری خصوصیات (مثال کے طور پر، اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کم تھرمل توسیع) کی نمائش کرتے ہیں۔
*گریفائٹ بلاکس اعلی مکینیکل طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، اور اعلی کثافت کی نمائش کرتے ہیں۔
* گریفائٹ بلاکس انتہائی مشینی ہیں۔
*یہ مواد کیمیائی طور پر مستحکم اور ہلکے وزن کے ہیں۔
*گرم دھاتوں کے خلاف مزاحمت
ایلومینیم سمیلٹنگ سسٹم میں، کوالٹی بلاکس سائیڈ والز اور لائننگز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں کیونکہ ان میں حل پذیری زیادہ ہوتی ہے اور یہ گرم دھات کی موجودگی کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ چونکہ بلاکس میں محدود پوروسیٹی اور ایک لمبا لائف سائیکل ہوتا ہے، اس لیے دھات ان میں داخل نہیں ہو سکتی۔
* تھرمل مزاحمت
بلاک کی ناکامی اور بھٹیوں کے استر اور سائیڈ والز کے مسائل کی ایک اہم وجہ تھرمل مزاحمت یا گرمی ہے۔ خصوصی طور پر پریمیم کاربن بلاکس کے استعمال سے لائف سائیکل کو طول دیا جاتا ہے، اور بلاکس کے لیے فلز، سیلانٹس، اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کا اختلاط انتہائی ضروری ایپلی کیشنز میں بھی مسلسل استعمال کو یقینی بناتا ہے۔
گریفائٹ بلاک کی درخواست
گریفائٹ بلاکس کو گرافٹائزیشن فرنس، سلکان کاربائیڈ فرنس اور دیگر میٹالرجیکل بھٹیوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ مزاحمتی بھٹیوں میں بھٹی کے استر کے لیے ایک conductive مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ناقابل عبور گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ گریفائٹ بلاکس سب سے زیادہ عام طور پر دھات کاری، الیکٹرانکس، سٹیل، اور کیمیائی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ گریفائٹ بلاکس سے بنی مصنوعات بہترین معیار کی ہوتی ہیں اور ان کی کارکردگی مستحکم ہوتی ہے۔
گریفائٹ بلاکس کو دھاتی پروسیسنگ میں الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ الیکٹروڈ اعلی برقی چالکتا خصوصیات کے ساتھ ساتھ اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کم تھرمل توسیع جیسی اچھی ریفریکٹری خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ گریفائٹ بلاکس کی دیگر ایپلی کیشنز میں ان کو گرم دبانے والے سانچوں کی ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ دھاتوں کی مسلسل کاسٹنگ کے لیے نوزلز کے طور پر استعمال کیا جانا شامل ہے۔ گریفائٹ بلاکس گریفائٹ پلیٹیں بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جو الیکٹرک ٹرینوں کے لیے جوتے جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، حالانکہ تیز رفتار ڈرائیونگ کی وجہ سے ان کا استعمال کم ہو جائے گا۔
پولی کرسٹل لائن گریفائٹ بلاکس ان بہترین مواد میں سے ایک ہیں جو نیوٹران کے لیے اعلی اعتدال پسندی کے ساتھ ساتھ کم جذب کراس سیکشن کی وجہ سے نیوکلیئر فِشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ گریفائٹ بلاکس کو ہائی ٹمپریچر گیس کولڈ ری ایکٹر میں استعمال کیا جاتا ہے۔ ان ری ایکٹرز میں، گریفائٹ مواد کو بیرونی حصے پر مستقل ریفلیکٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ داخلہ میں، وہ تبدیل کرنے کے قابل عکاس کے طور پر استعمال ہوتے ہیں. مرکز میں، وہ ایندھن کے عنصر کے بلاکس، اور ایندھن کے چھوٹے ذرات کی کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
گریفائٹ بلاک کو کیسے منتخب کریں۔
1،تیز رفتار یا زیادہ دباؤ کے تحت، رگڑ کی گرمی کو ختم کرنے کے لیے موثر طریقے استعمال کرنے کی ضرورت ہے، جسے کرسٹل ورن کے ساتھ درمیانے درجے میں استعمال کرتے وقت صاف کیا جانا چاہیے۔
2. تھرمل ایکسپینشن گتانک کے فرق کو کاربن گریفائٹ کی انگوٹی یا بیئرنگ پر توجہ دی جانی چاہیے جو دھاتی حصوں کے ساتھ جڑی ہوئی ہیں۔ اسمبلی، ضرورت سے زیادہ رقم کا انتخاب مناسب ہونا چاہئے، بہت بڑا نہیں.
3. تنصیب سے پہلے، رگڑ جوڑی کی دو کام کرنے والی سطحوں کو پیسنا ضروری ہے۔ تنصیب کے بعد، رگڑ کا جوڑا سب سے پہلے کم رفتار سے چلتا ہے یا رننگ ان کے ذریعے بار بار کام کرنے والی حالت میں کام کرنا شروع کر دیتا ہے، جسے کام میں لایا جا سکتا ہے۔
4. کاربن--- گریفائٹ ایک قسم کا ٹوٹنے والا مواد ہے۔ عام طور پر، اس کی میکانی طاقت دھاتوں سے کم ہے. لہذا، ہمیں ڈھانچے کی ڈیزائننگ کے دوران اس سے پوری طرح آگاہ ہونا چاہئے اور مشینی اور اسمبلی آپریشن کے عمل میں محتاط رہنا چاہئے، کریکنگ سے بچنے کے لئے اسے سخت چیز سے پیٹنا منع ہے۔
گریفائٹ بلاک کی تیاری کے طریقے
گریفائٹ بلاکس کی تیاری میں بہت سے مختلف قسم کے عمل استعمال ہوتے ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقے مولڈنگ، اخراج اور آئسوسٹیٹک پریسنگ ہیں۔ گریفائٹ بلاکس کی پیداوار کا عمل بہت سے مختلف مراحل کی پیروی کرتا ہے۔ پہلا مرحلہ کچلنا اور پیسنا ہے۔ یہ عمل کچلنے اور پیسنے سے شروع ہوتا ہے۔ اس کے بعد، مواد کو ملا کر گوندھا جاتا ہے، اس کے بعد کرشنگ اور اسکریننگ ہوتی ہے۔ اگلے مرحلے میں دبانا، بھوننا اور امپریگنیشن شامل ہے۔ آخری مراحل میں، گریفائٹ گرافٹائزیشن، مشینی اور جانچ سے گزرتا ہے۔ آخر میں، حتمی مصنوعات تیار کی جاتی ہے.
گریفائٹ بلاک کو محفوظ طریقے سے کیسے استعمال کریں۔
مصنوعی گریفائٹ بلاکس کو محفوظ طریقے سے آراستہ کرنا
اسٹوریج گودام سے آگے مصنوعی گریفائٹ بلاکس کا پہلا اسٹاپ تقریبا ہمیشہ آری ڈیپارٹمنٹ ہوتا ہے۔ یہاں، مصنوعی گریفائٹ کے بڑے بلاکس یا گول ہر کام کی وضاحتوں کی بنیاد پر تراشے اور تقسیم کیے جاتے ہیں۔ چونکہ عملی طور پر اس سہولت میں استعمال ہونے والا تمام مواد ہماری آری میں سے ایک سے گزرتا ہے، اس لیے ہم قدرتی طور پر اپنے آری ڈیپارٹمنٹ میں حفاظت کو ترجیح دیتے ہیں۔ مختلف حفاظتی خصوصیات کو نافذ کرکے، ہم اپنے آپریٹرز کو مواد کو محفوظ طریقے سے کاٹنے کے قابل بناتے ہیں۔ ان میں سے زیادہ تر حفاظتی خصوصیات اصل آریوں میں بنی ہیں:
ڈسٹ پورٹ: یہ فیچر کٹنگ پلیٹ فارم سے دھول کو دور کرتا ہے اور ہمارے ڈسٹ کلیکٹر سے منسلک ہوتا ہے۔ ڈسٹ پورٹس ڈسٹ فری آپریشنز، بہتر مرئیت، اور ہوا کے اچھے معیار کو قابل بناتے ہیں۔
بلیڈ ایڈجسٹمنٹ نوب: یہ نوب کٹنگ بلیڈ کی اونچائی اور پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مشینی کو بلیڈ کو مناسب اونچائی پر سیٹ کرنے کی اجازت دینا مخصوص بلاکس کی محفوظ ہینڈلنگ کو ایڈجسٹ کرتا ہے، جو کئی سائز میں آتے ہیں۔
بلیڈ: بلیڈ کی مختلف اقسام ہیں، ہیرے سے کاربائیڈ تک۔ بلیڈ کمپاؤنڈ کے ہر انتخاب کا تعین اس مخصوص مواد کے گریڈ کے لیے کیا جاتا ہے جس کو کاٹا جائے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کو صاف اور موثر طریقے سے کاٹا گیا ہے۔
وہیل گارڈ: یہ جزو آرے کے پہیے کو فریم کے اندر رکھتا ہے کیونکہ وہیل تیز ہے اور اگر اسے بے نقاب چھوڑ دیا جائے تو آسانی سے حادثات کا سبب بن سکتا ہے۔
بلیڈ گارڈ: یہ جزو کام کے دوران کسی حادثے یا کک بیک کو روکنے کے لیے گھومنے والے بلیڈ کی حفاظت کرتا ہے۔
بلیڈ ٹینشنر: اس جزو کی افادیت محفوظ طریقے سے اس بات کو یقینی بنانے میں ہے کہ نرم مواد کے ساتھ کام کرتے وقت بلیڈ زیادہ تنگ نہ ہو۔ اگر بلیڈ بہت تنگ ہے، تو یہ ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے یا ممکنہ طور پر پہیوں سے پھسل سکتا ہے۔
گریفائٹ بلاکس کو لیتھ اور مل کے ذریعے محفوظ طریقے سے منتقل کرنا
آری ڈپارٹمنٹ سے، مصنوعی گریفائٹ مواد کو عام طور پر یا تو لیتھ یا مل ڈیپارٹمنٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ یہاں بھی، ہماری مشینوں میں مختلف حفاظتی خصوصیات شامل ہیں۔
لیتھز کے لیے، گریفائٹ بلاکس کی مشینی حفاظتی خصوصیات میں درج ذیل شامل ہیں:
فٹ بریک: تمام لیتھز میں مشین کے نچلے حصے میں پاؤں سے چلنے والی بریک ہوتی ہے جو اسپنڈل موٹر کو میکانکی اور الیکٹرانک طور پر کاٹ دیتی ہے۔
ای اسٹاپ بٹن: ایمرجنسی اسٹاپ بٹن موٹر کو برقی طور پر روکتا ہے، جس سے موٹر کو رکنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ان حالات میں استعمال ہوتا ہے جہاں لیتھ کو فوری طور پر روکنے کے لیے فٹ بریک کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
چک گارڈ: تمام انجن لیتھز میں چک گارڈ ہوتا ہے جو تکلی ناک کے ارد گرد پھیلا ہوا ہوتا ہے۔ مشین کو شروع کرنے کے لیے چک گارڈ کو بند پوزیشن میں ہونا ضروری ہے۔ اگر آپ مشین چلا رہے ہیں اور آپ چک گارڈ کو اٹھاتے ہیں، تو یہ ای-اسٹاپ بٹن کی طرح کام کرتا ہے اور سپنڈل کو بند کر دیتا ہے۔
دروازے: تمام بند لیتھوں میں ایسے دروازے ہوتے ہیں جنہیں آپریشن شروع کرنے کے لیے بند کرنا پڑتا ہے۔
اسی طرح کی بہت سی خصوصیات ملنگ مشینوں پر پائی جا سکتی ہیں۔ ای اسٹاپ بٹن تمام مشینوں پر موجود ہیں، جیسے گارڈز، دروازے وغیرہ۔
ہماری فیکٹری
ہمارے پاس فیکٹری کی مکمل پیداوار، معیار کی نگرانی اور ترسیل ہے۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
فی الحال، ہم نے درج ذیل سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں۔
گریفائٹ بلاک کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
سوال: 1. گریفائٹ بلاک کیا ہے؟
سوال: 2. گریفائٹ بلاکس کس چیز سے بنے ہیں؟
سوال: 3. گریفائٹ بلاکس کیسے بنائے جاتے ہیں؟
سوال: 4. گریفائٹ بلاکس کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
سوال: 5. گریفائٹ بلاکس کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
سوال: 6. گریفائٹ بلاکس کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
سوال: 7. کیا گریفائٹ بلاکس کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
سوال: 8. گریفائٹ بلاکس کیسے بنتے ہیں؟
سوال: 9. گریفائٹ بلاکس کس طرح مشینی ہیں؟
Q: 10. extruded گریفائٹ کیا ہے؟
سوال: 11. آئسوسٹیٹک گریفائٹ کیا ہے؟
سوال: 12. مولڈ گریفائٹ کیا ہے؟
سوال: 13. کیا گریفائٹ بلاکس زیادہ درجہ حرارت برداشت کر سکتے ہیں؟
سوال: 14. گریفائٹ بلاکس کی کچھ عام خصوصیات کیا ہیں؟
سوال: 15. گریفائٹ بلاکس کے کچھ عام سائز کیا ہیں؟
سوال: 16. گریفائٹ بلاکس کی کچھ عام شکلیں کیا ہیں؟
سوال: 17. گریفائٹ بلاکس بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟
سوال: 18. گریفائٹ بلاکس کب تک چلتے ہیں؟
سوال: 19. کیا گریفائٹ بلاکس ری سائیکل ہو سکتے ہیں؟
سوال: 20. گریفائٹ بلاکس کی قیمت کیا ہے؟
سوال: 21. گریفائٹ بلاکس دوسرے مواد سے کیسے موازنہ کرتے ہیں؟
سوال: 22. کیا گریفائٹ بلاکس کے استعمال کے کوئی نقصانات ہیں؟
سوال: 23. کیا گریفائٹ بلاکس کی مرمت کی جا سکتی ہے؟
سوال: 24. آپ گریفائٹ بلاکس کو کیسے صاف کرتے ہیں؟
سوال: 25. کیا گریفائٹ بلاکس کا استعمال کرتے وقت کوئی حفاظتی احتیاطی تدابیر ہیں؟